瑞安市以满足国内需求作为汽车零部件产业转型升级的出发点和落脚点，以创新为引领，紧盯国内新兴产业，积极打造研发链、信息链、合作链，不断培育新的增长极和动力源加速促进“国内大循环”。

一是驱动研发链，以创新技术引领内循环。紧抓汽车零部件产业链完善、产业集聚、产业规模大的特点，焕发传统制造业新优势，进军节能与新能源汽车领域，深入研究汽车零部件产业中可替代进口技术的产品，对原有的技术进行更新迭代。深入实施创新驱动发展战略，着力研发关键核心技术，建立企业技术中心，引导企业攻关“卡脖子”难题。同时，与高校、研究院合作搭建产学研平台，促进成果转化落地，实现大规模生产。例如瑞立集团已有5项产品可替代美国、德国等国进口的产品，其中轨道车辆用无油风源系统和新能源汽车用无油空压机已达到国际先进水平，并进入量产阶段。

二是打造信息链，以数字平台赋能内循环。以新技术带动新基建升级，加大力度建设5G基站，深入实施“互联网+先进制造业”战略，推动5Ｇ网络与制造业深度融合发展。以“智能终端＋工业互联＋云服务”创新模式为导向，结合瑞安汽车零部件产业的实际需求，打造瑞安汽车零部件工业互联网平台，推进企业和设备登云入网工作，提供智能制造诊断服务，开发智能化工业APP，打通产业链信息壁垒，形成瑞安汽车零部件产业“一张网”，为企业精准匹配订单及优质供应商，促进企业协同发展。目前，我市已初步完成瑞安智能云科汽车零部件工业互联平台搭建工作，建成投用后预计设备联网可达10000台，企业上云达3000家。

三是深化合作链，以项目招引拉动内循环。联合汽车零部件产业内的国内领军企业、产业链上下游配套企业，聚焦聚力重点关键领域技术，按“以大带小，整零协同”的思路，促进终端产品企业、整机企业与零部件企业间的协同发展，实现横向生产协同与纵向供应链协同。目前，我市联合浙江远景（吉利）共同开发可变喷嘴涡轮增压技术（VNT）汽车发动机铝合金气缸盖项目，突破铝合金材料配方、铸造工艺改进、产品专用检具、铸造核心装备以及智能制造的研发及应用等关键技术，预计新增销售收入7.8亿元，将形成年新增10万件可变喷嘴涡轮增压技术（VNT）汽车发动机铝合金气缸盖的生产能力。