序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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瑞安市超盛鞋业有限公司年产60万双注塑鞋扩建项目

温州市瑞安市云周街道繁荣村（瑞安市华耐鞋业有限公司二楼）

瑞安市超盛鞋业有限公司

瑞安市超盛鞋业有限公司是一家专业从事塑料鞋制造的企业，企业租赁位于温州市瑞安市云周街道繁荣村（瑞安市华耐鞋业有限公司二楼）的厂房从事塑料鞋制造，企业租赁面积1500m2。企业原生产规模为年产注塑鞋50万双。瑞安市超盛鞋业有限公司于2020年5月委托温州市旭科环保科技有限公司编制《瑞安市超盛鞋业有限公司年产注塑鞋50万双建设项目现状环境影响评估报告》，并于2020年6月30日通过温州市生态环境局瑞安分局审批，批文号为温环瑞改备[2020]4253号，瑞安市超盛鞋业有限公司于2021年3月6日完成《瑞安市超盛鞋业有限公司年产注塑鞋50万双建设项目竣工环境保护验收报告》（温钚泷检（2021）竣字第080号）。 由于业务发展需要，原有生产设备无法满足业务发展需求，企业拟在原有设备的基础上增购注塑机一台、流水线一条，用于扩大生产。扩建后生产规模可达年产注塑鞋60万双，总投资为60万元。扩建后项目职工人数为50人，生产班次为8小时单班制，年生产天数为280天。

无

废水： 员工生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳管；最终纳入瑞安市江南污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级排放标准的 A 标准后排入飞云江。 废气： ①扩建后项目将拌料车间密闭，并在拌料机上方设置集气罩，废气经收集后进入布袋除尘器内进行除尘后引至楼顶高空排放，排气筒（FQ-2）高度30m，风机风量为6000m3/h，集气罩的集气效率以90%计，布袋除尘器效率取90%。收集到的粉尘可回用于生产。扩建后项目拌料、搅拌粉尘排放满足《制鞋工业大气污染物排放标准》(DB33/2046-2017)中表1规定的大气污染物排放限值和表4规定的厂界大气污染物监控点浓度限值。 ②扩建后项目破碎粉尘产生量较少，建议在收集后与投料、搅拌粉尘一同进入废气处理设备处理。在此基础上，粉碎粉尘对周边环境影响较小，本环评仅作定性分析。扩建后项目破碎粉尘排放满足《制鞋工业大气污染物排放标准》(DB33/2046-2017)中表1规定的大气污染物排放限值和表4规定的厂界大气污染物监控点浓度限值。 ③生产车间应加强机械通风换气措施，通风换气量应按《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）规定确定风量，并建议以排风为主（下送上排）确定进风口和排风口位置，保持车间空气清新；操作人员应配置环境卫生防护装备。 ④扩建后项目注塑废气经注塑机上方集气罩收集。集气罩下方装有软帘，半密闭收集集气后再由UV光氧+活性炭吸附净化后经排气筒（FQ-1）引至30m高空排放。废气收集率按90%计，风量不小于 10000m3 /h，处理效率按90%计。扩建后项目注塑废气非甲烷总烃排放满足《制鞋工业大气污染物排放标准》(DB33/2046-2017)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）标准排放限值；扩建后项目注塑废气氯化氢排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中的新污染源二级排放标准浓度限值。 噪声： ①厂区、车间合理布局，生产设备尽量远离门窗，减小噪声影响，生产期间关闭门窗，减少噪声传播影响。 ②在车间壁面上采用吸声材料（如泡沫、塑料等吸声材料）降低因反射所造成的混响声。 ③对噪声设备应加装隔声、消声措施，还应加强减震降噪措施。 ④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 固废： 建议企业在厂区内设立临时固废收集点，且对各固体废物进行分类管理：边角料、废包装袋属于一般固废，有回收价值，收集外售；废活性炭、废UV灯管收集后委托有资质的单位处置；生活垃圾由当地环卫部门清运处置。

废水： 员工生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳管；最终纳入瑞安市江南污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级排放标准的 A 标准后排入飞云江。 废气： ①扩建后项目将拌料车间密闭，并在拌料机上方设置集气罩，废气经收集后进入布袋除尘器内进行除尘后引至楼顶高空排放，排气筒（FQ-2）高度30m，风机风量为6000m3/h，集气罩的集气效率以90%计，布袋除尘器效率取90%。收集到的粉尘可回用于生产。扩建后项目拌料、搅拌粉尘排放满足《制鞋工业大气污染物排放标准》(DB33/2046-2017)中表1规定的大气污染物排放限值和表4规定的厂界大气污染物监控点浓度限值。 ②扩建后项目破碎粉尘产生量较少，建议在收集后与投料、搅拌粉尘一同进入废气处理设备处理。在此基础上，粉碎粉尘对周边环境影响较小，本环评仅作定性分析。扩建后项目破碎粉尘排放满足《制鞋工业大气污染物排放标准》(DB33/2046-2017)中表1规定的大气污染物排放限值和表4规定的厂界大气污染物监控点浓度限值。 ③生产车间应加强机械通风换气措施，通风换气量应按《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）规定确定风量，并建议以排风为主（下送上排）确定进风口和排风口位置，保持车间空气清新；操作人员应配置环境卫生防护装备。 ④扩建后项目注塑废气经注塑机上方集气罩收集。集气罩下方装有软帘，半密闭收集集气后再由UV光氧+活性炭吸附净化后经排气筒（FQ-1）引至30m高空排放。废气收集率按90%计，风量不小于 10000m3 /h，处理效率按90%计。扩建后项目注塑废气非甲烷总烃排放满足《制鞋工业大气污染物排放标准》(DB33/2046-2017)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）标准排放限值；扩建后项目注塑废气氯化氢排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中的新污染源二级排放标准浓度限值。 噪声： ①厂区、车间合理布局，生产设备尽量远离门窗，减小噪声影响，生产期间关闭门窗，减少噪声传播影响。 ②在车间壁面上采用吸声材料（如泡沫、塑料等吸声材料）降低因反射所造成的混响声。 ③对噪声设备应加装隔声、消声措施，还应加强减震降噪措施。 ④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 固废： 建议企业在厂区内设立临时固废收集点，且对各固体废物进行分类管理：边角料、废包装袋属于一般固废，有回收价值，收集外售；废活性炭、废UV灯管收集后委托有资质的单位处置；生活垃圾由当地环卫部门清运处置。